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灌浆料配方

[ 发布日期:2019-04-13 点击:216 来源:河南牛大亨-首页在线工程技术有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]

灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。配置灌浆料缺少不了对灌浆料的了解,那么想了解灌浆料的配方,我们就必须要要全面的给大家讲解一下关于灌浆料的组成、用途、现场配制、配方数据以及灌浆料的施工工艺,只有对于灌浆料有了全面的了解和分析,才能更好的进行灌浆料的配方。

灌浆料主要组成部分:

1、灌浆料的组成主要有以下几部分:胶凝材料、膨胀组分、早强组分、减水组分、增稠保水组分;

2、胶凝材料:水泥(硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等)、粉煤灰、矿粉、微硅粉等;

3、膨胀组分:石膏、硫铝酸钙类、氧化钙类、硫铝酸钙-氧化钙类(HCSA)

4、早强组分:硫酸钠、氯化锂、碳酸锂等各种早强剂;

5、减水组分:萘系减水剂、密胺系减水剂、聚羧酸减水剂等高效减水剂;

6、增稠保水组分:低粘度的纤维素醚、可再分散乳胶粉等;

7、骨料:河砂、山砂、机制砂等;

灌浆料

灌浆料用途:

1、地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固;

2、机器底座、钢结构与地基杯口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理;

3、机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,建筑加固,梁柱截面加大、墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。

当然,灌浆料也存在很多的型号与类别,比如像环氧树脂灌浆料包括A(环氧树脂)、B(固化剂)、C(骨料)三组分,产品采用了低黏度树脂、特种的固化剂及特殊级配填料。为用户的大型动设备灌浆提供了最佳选择。能够有效解决由于大型动设备振动、冲击及化学腐蚀对灌浆层造成的脱层、开裂、变形等困扰,降低设备震动并保持设备长期精确定位,从而提高设备的运行效率、周期及寿命。

灌浆料现场使用配制:

1、灌浆料现场加水搅拌后即可使用,加水量为13-15%,搅和用水为清洁自来水,使用其它水源时应符合JGJ63

2、采用机械搅拌时间为2-3分钟,采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量搅和2分钟,然后加入剩余水量搅拌至均匀为止。

3、每次搅拌量应保证在40分钟内完成。未用完应丢弃,不得二次搅拌使用。

4、严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

5、冬季施工中,应采用热水搅和灌浆料,水温50~70,灌浆料入模温度宜大于10,并及时采取覆盖保温养护措施,养护时间不小于72小时。

6、现场使用时,严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

灌浆料配方有网上论坛公开的一些,不过还是自己需要通过不断实验进行灌浆料配方的确认,准确来说就是,灌浆料的配方数据就是作为一个参考,至于怎么进行选择和使用,还需要根据实际使用环境进行适当的调整。以下灌浆料配方数据仅供参考:

灌浆料配方数据参考:

硫铝水泥42.5300

普硅42.5200

砂:500

碳酸锂:1

聚羧酸粉剂:1

缓凝剂(葡萄糖酸钠):0.2

水:165

 

硅酸盐水泥P.ll42.5R) : 44

膨胀剂:3

铝粉表面处理:0.002-0.004

生硅:2

可在分散乳胶粉:2

石英砂1-3mm10

0.1-1mm:17.8

0.1-0.5mm:20

纤维素醚:0.03

消泡剂:10.2

聚羧酸类减水剂:0.03

硅微粉:0.5

改性膨润土:0.12

 

425水泥1200

天然砂<5mm 1200

硅灰60

聚羧酸减水剂3.5

消泡剂1

塑性膨胀剂0.5

灌浆料施工工艺:

1、准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品,清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿;

2、支设模板并用水泥砂浆、塑料胶带封堵模板接连处以确保不漏水、漏浆;

3、按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌;

4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位,必要时可借助竹条或者钢纤导流,可适当振捣或者轻轻敲打模板;

5、施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或者棉被阴湿养护3-7天;

6、使用温度为-10摄氏度到40摄氏度,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂;

大部分的灌浆料主要还是应用于建筑行业等,因其具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。所以在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。不同的季节施工对于灌浆料都会有一定的影响,施工方可以根据环境等因素来配比适合自身使用的灌浆料配方,以此来保证施工的顺利进行。

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